使用UV上光机时，应注意以下8个问题：
1）UV光油的正常使用温度为50-55℃，在冬季低温使用时需用恒温水域对UV光油进行循环加热，使其黏度达到设计使用粘度，这样有利于UV光油流平和快速固化。
2）UV光油在经过UV灯辐照区域时，最佳温度应为50-60℃，因为在这个温度下UV光油固化快，固化后附着力强。也就是说，在UV灯下面并非温度越低越好。特别是在冬季低温厂房上光时，出现附着力不好、流平性不好的情况，其原因主要就是温度过底导致固化效果差。
3）UV上光机宜放置在阳光不能直接照射到的位置，否则UV光油会在阳光中的紫外光作用下固化在涂布辊上。若不能避开阳光直射，也应该用红黑窗帘挡住太阳光线。
4）上光时被刮去的UV光油，会将已印在承印材料上的油墨，带到上光机上的UV光油中，使上光油着上颜色，经过过滤沉淀后，这些光油还可继续使用。
5）UV光油中的光引发剂、稀释剂对人的皮肤有一定的刺激作用。所以，在上光操作中，皮肤若碰到UV光油，应立即用肥皂水洗掉，否则可能会出现皮肤红肿、起泡。
6）UV光油的使用黏度依UV上光机的种类而异，要根据上光机的机型选用专用上光油。若UV光油黏度达不到上光机所需要的黏度可用稀释剂撤粘或用增稠剂加粘。不过这样调节会损失UV光油的固化速度、亮度和附着力等，不建议如此，尽量更换合适的专用上光油。
7）应注意时常清洗轴头。因为UV光油流到UV上光机传动轴的转动部分，在高温下会粘在传动轴上，影响传动。
8）金卡纸、PFT等特殊承印材料要根据各自的表面性质，选用专用的UV上光油。参考第6条。
UV光油在正确的存储环境中是一种不结膜材料，在经过紫外光，如阳光、电焊弧光、UV灯光照射后会立即固化。一般操作间中所用的日光灯、白炽灯等照明光源则不会引起UV光油固化。
1）UV光油的正常使用温度为50-55℃，在冬季低温使用时需用恒温水域对UV光油进行循环加热，使其黏度达到设计使用粘度，这样有利于UV光油流平和快速固化。
2）UV光油在经过UV灯辐照区域时，最佳温度应为50-60℃，因为在这个温度下UV光油固化快，固化后附着力强。也就是说，在UV灯下面并非温度越低越好。特别是在冬季低温厂房上光时，出现附着力不好、流平性不好的情况，其原因主要就是温度过底导致固化效果差。
3）UV上光机宜放置在阳光不能直接照射到的位置，否则UV光油会在阳光中的紫外光作用下固化在涂布辊上。若不能避开阳光直射，也应该用红黑窗帘挡住太阳光线。
4）上光时被刮去的UV光油，会将已印在承印材料上的油墨，带到上光机上的UV光油中，使上光油着上颜色，经过过滤沉淀后，这些光油还可继续使用。
5）UV光油中的光引发剂、稀释剂对人的皮肤有一定的刺激作用。所以，在上光操作中，皮肤若碰到UV光油，应立即用肥皂水洗掉，否则可能会出现皮肤红肿、起泡。
6）UV光油的使用黏度依UV上光机的种类而异，要根据上光机的机型选用专用上光油。若UV光油黏度达不到上光机所需要的黏度可用稀释剂撤粘或用增稠剂加粘。不过这样调节会损失UV光油的固化速度、亮度和附着力等，不建议如此，尽量更换合适的专用上光油。
7）应注意时常清洗轴头。因为UV光油流到UV上光机传动轴的转动部分，在高温下会粘在传动轴上，影响传动。
8）金卡纸、PFT等特殊承印材料要根据各自的表面性质，选用专用的UV上光油。参考第6条。
UV光油在正确的存储环境中是一种不结膜材料，在经过紫外光，如阳光、电焊弧光、UV灯光照射后会立即固化。一般操作间中所用的日光灯、白炽灯等照明光源则不会引起UV光油固化。